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高温腐蚀,试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、减轻措施有什么不同。

高温腐蚀,试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、减轻措施有什么不同。

主演:
侯耀文 王力可 竹下菜奈子 直木亚弓 叶敬林 
备注:
已完结
扩展:
未知
点击:
0
地区:
韩国
导演:
彼特·丁拉基 
年代:
2022 
更新:
2023-12-24
语言:
剧情:
高温腐蚀目录高温腐蚀试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、详细
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《高温腐蚀,试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、减轻措施有什么不同。》剧情简介
高温腐蚀目录高温腐蚀试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、减轻措施有什么不同。压力容器高温腐蚀有哪三类及检验方法什么是高温腐蚀?什么是高温腐蚀高温腐蚀高温腐蚀是一种常见的材料腐蚀形式,主要发生在高温环境下。在高温下,材料与环境中的气体、氧气、硫化物等发生化学反应,导致材料的腐蚀和破坏。高温腐蚀通常会导致材料性能下降、表面氧化、剥落等现象,严重时甚至会导致材料失效。为了防止高温腐蚀,可以采用一些措施。首先,选择耐腐蚀的材料是关键。一些金属元素,如铬、硅、铝等,可以提高材料的抗高温氧化性能。其次,控制温度和气氛也是重要的。尽量减少高温下的暴露时间,避免在氧化性气氛中长时间停留,可以减少高温腐蚀的发生。此外,表面涂层、热处理等也可以提高材料的抗高温腐蚀能力。如果你想了解更多关于高温腐蚀的知识,建议阅读材料科学或腐蚀科学相关书籍或请教专业人士。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦 试比较高、低温腐蚀的形成原因、发生部位、减轻措施有什么不同。【答案】:高温腐蚀是由于碱金属氧化物升华和烟气中三氧化硫及金属表面或灰分中的氧化铁作用生成的复合硫酸盐在高温下融解造成的腐蚀,它发生在水冷壁、高温对流过热器(再热器)等部位。低温腐蚀则是由于SO2、SO3和水结合的产物硫酸等在低温下凝结对尾部低温受热面省煤器、空气预热器等形成的腐蚀现象。减轻高温腐蚀的措施为:①控制过热汽温、再热汽温。②将易腐蚀部件放置在低温区,或用有工质冷却的管子作支吊件。③合理布置过热器和再热器系统,使管壁温度维持在腐蚀危险温度以下。④采用抗腐蚀材料。⑤在易出现高温腐蚀区设置挡板、增加贴壁风等。减轻低温腐蚀的措施为:①减少烟气中三氧化硫的生成量。②提高空气预热器的冷段壁温。③空气预热器冷段采用耐腐蚀材料。压力容器高温腐蚀有哪三类及检验方法1、高温氧化2、高温氯腐蚀3、高温硫化还有一个是在高温高压得情况下产生的氢腐蚀。检查方法:1、表面检查,肉眼及放大镜观察2、挂片,与设备材料相同的试片3、电阻探针,常用于工业腐蚀检测中4、腐蚀电位检测5、无损探伤等 什么是高温腐蚀?什么是高温腐蚀高温腐蚀是金属材料在高温下与环境介质发生反应引起的破坏。 通常根据腐蚀介质的状态,把高温腐蚀分为三类。 (1)高温气态介质腐蚀,通常称为高温氧化、高温气体腐蚀、燃气腐蚀或干腐蚀等。(钢铁行业主要是这种腐蚀) (2)高温液态介质腐蚀,也叫高温液体腐蚀或热腐蚀,包括高温液态金属腐蚀和溶盐腐蚀等。 (3)高温固体介质腐蚀,也叫高温磨蚀或冲蚀。 合金化是提高钢的抗氧化性的重要途径。 综合许多研究结果,钢中常加的合金元素的作用如下。 (1) Cr、Al、Si等元素能提高钢的抗高温氧化和硫化的能力; (2) Nb、Ti、V、Cr、Mo、W等元素能防止钢的氢腐蚀; (3) Ni、Co、Cu等元素能耐高温氮化; (4) Ni、Cu、Al、Si、Ti、Cr(>18%)能减轻钢的渗碳作用; (5) Ni、Mn、N等元素能稳定钢中的奥氏体组织; (6) Mo、W、V、Nb、Ti、Al、Si等元素在高温下能提高钢的高温持久强度及抗蠕变性能。 镍基高温合金的抗氧化性 镍基合金是目前在高温高负荷条件下使用的优良耐蚀合金。 金属Ni和Fe、Co一样都是过渡族元素,其原子尺寸、晶体结构和物理化学性质也和Fe、Co相似。Ni氧化时只生成p型半导体NiO氧化膜。其表面反应速率和氧化膜增长速度都显著低于Fe和Co。这是由于NiO的晶格参数小和晶体中阳离子空穴浓度低的关系。这使NiO锈皮具有很好的致密性和低的氧化速度。此外,NiO氧化膜具有优良的高温塑性,而且与基体Ni有近似的热膨胀系数,这使锈皮在应力和冷热交变作用下能牢固地附着在基体表面而不脱落。但是NiO表面可大量吸附氧,Ni中溶解氧的能力也比Fe、Co强,因此Ni合金易发生内氧化。 Ni的高温抗氧化性优于Fe和Co,略低于Cr。Ni的抗氧化温度可达1100℃,还有良好的抗高温碳蚀、氮蚀、卤素气体腐蚀性能,只是在含硫的气体中腐蚀严重。Cr在300℃~900℃间氧化可生成稳定的斜方六面体结构的α—Cr2O3,是p型半导体,熔点为2400℃。。 在Ni—Cr系固溶强化型合金中,为确保抗氧化性,合金中Cr含量应维持在20%~30%。超过30%对力学性能有不利影响。在Ni80Cr20中加入微量稀土元素或Mn,可增加锈皮与基体的结合力,并由于形成MnCr2O4尖晶石型氧化物阻碍了CrO3的形成,可使氧化速度降低,内氧化也减轻了。 Ni—Cr二元系中加入W、Mo等元素可增加合金的固溶强度,提高基体的再结晶温度,并降低基体中原子的扩散速度,它们对合金的抗氧化性也有一定的影响。 Ni基高温合金种类很多